1立方米甲醛測試箱
型 號KLT-J1000
所屬分類甲醛釋放量檢測氣候艙
報價888
發(fā)布時間2023-11-09
產(chǎn)品概述
一，產(chǎn)品介紹
1立方米甲醛測試箱主要用來測試人造板材的甲醛釋放量。
測試艙法是將一定面積的測試樣品，放置于溫度（23±1）℃、相對濕度（45±5）%、試樣表面空氣流速0.1～0.3m/s和交換率1次/h±5%等條件下的環(huán)境測試艙內(nèi)，被測試樣品揮發(fā)的甲醛與測試艙內(nèi)空氣在艙內(nèi)充分混合，然后進行測試艙的混合空氣周期采樣，直至測試艙內(nèi)甲醛濃度達到穩(wěn)定狀態(tài)。被測試件甲醛揮發(fā)達到平衡狀態(tài)的天數(shù)不同，通常檢測不低于10天，環(huán)境測試艙內(nèi)甲醛如果測試第28天仍然達不到平衡狀態(tài)，可結(jié)束測試，以第28天的測試結(jié)果，作為游離甲醛釋放量測定值。（國標(biāo)GB50325《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》的規(guī)定）。
1立方米甲醛測試箱實際上就是合理模擬室內(nèi)環(huán)境條件的一種測試設(shè)備，在該艙運行條件下，檢測人造板材的甲醛釋放量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。該方法的主要優(yōu)點是：測量數(shù)據(jù)可以直接反映材料釋放甲醛的現(xiàn)狀，獲取數(shù)據(jù)和環(huán)境污染情況有著直接對應(yīng)關(guān)系。使用環(huán)境測試艙測定材料甲醛釋放量方法是歐盟等國外普遍采用的方法，并從室內(nèi)空氣中甲醛污染限值出發(fā)，推導(dǎo)出板材的甲醛釋放量限值，并依此確定板材的分級。
二，技術(shù)參數(shù)
型號 | KLT-J225 | KLT-J1000 | ||
標(biāo)稱內(nèi)容積（升） | 225(1±2%) | 1000(1±2%) | ||
內(nèi)部尺寸 （mm） | W | 550 | 850 | |
D | 600 | 1080 | ||
H | 680 | 1100 | ||
外部尺寸 （mm） | W | 1100 | 1460 | |
D | 796 | 1285 | ||
H | 1520 | 1572 | ||
性 能 | 溫度范圍 | 15～30 ℃ | ||
濕度范圍 | 35～70 % RH | |||
溫度偏差 | ≤ ±0.5 ℃ | |||
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH | |||
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | |||
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | |||
溫度波動度 | ≤ ±0.5℃ | |||
濕度波動度 | ≤ ± 2% RH | |||
換氣率 | 0-1.5次/小時 | |||
密封性 | 艙內(nèi)空氣泄漏率＜5%*供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容/min | |||
中心風(fēng)速 | 0.1-1.0m/s（連續(xù)可調(diào)） | |||
相對正壓 | 10±5pa | |||
加標(biāo)回收率 | ＞80% | |||
本底值 | 甲醛：≤0.006mg/m3 | |||
溫度控制方法 | 水循環(huán)間接控溫法 | |||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調(diào)節(jié)法 | |||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | ||
內(nèi)箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | |||
絕熱 | 高密度聚氨酯發(fā)泡+XPS | |||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | |||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠程控制（可選） | ||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄 | |||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統(tǒng)控制：PLC+HMI | |||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH | |||
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） | |||
粗存、記錄功能 | 內(nèi)存，U盤，SD卡 | |||
補水水質(zhì)、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續(xù)運行） | |||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 | |||
裝機容量（Kw） | 2.5 | 3.0 | ||
重量（Kg） | 280 | 320 | ||
噪音（dB） | ≤ 60dB | |||
系統(tǒng)保護 | 制冷系統(tǒng)高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護；電源欠相、相序保護等等。 | |||
