解析拉力試驗機屈服點求取過程中存在的三點誤判
1、拉力試驗機將非比例應力與屈服混為一談
解釋:雖然非比例應力與屈服都是反應材料彈性階段與塑性階段的過渡狀態(tài)的指標,但兩者有著本質(zhì)的不同。屈服是材料固有的性能,而非比例應力是通過人為規(guī)定的條件計算的結(jié)果,當材料存在屈服點時是無需求取非比例應力的,只有材料沒有明顯的屈服點時才求取非比例應力。
誤操作:部分試驗人員對非比例應力與屈服理解不深,以為屈服點、上屈服、下屈服、非比例應力對每一個試驗都存在,而且需全部求取。
2、拉力試驗機將具有不連續(xù)屈服的趨勢當作具有屈服點
解釋:國標中對屈服的定義指出,當變形繼續(xù)發(fā)生,而力保持不變或有波動時叫做屈服。但在某些材料中會發(fā)生這樣一種現(xiàn)象,雖然變形繼續(xù)發(fā)生,力值也繼續(xù)增大,但力值的增大幅度卻發(fā)生了由大到小再到大的過程。從曲線上看,有點像產(chǎn)生屈服的趨勢,并不符合屈服時力值恒定的定義。正如在第三類影響中提到的,由于對“力值恒定”的條件沒有定量指標規(guī)定,這時經(jīng)常會產(chǎn)生這一現(xiàn)象是否是屈服,屈服值如何求取等問題的爭論。
誤操作:試驗人員將只是類似屈服的現(xiàn)象誤當做是屈服現(xiàn)象,從而誤選屈服點,求錯屈服值。
3、拉力試驗機將金屬材料的屈服點與塑料類的屈服點混淆
解釋:由于金屬材料與塑料的性能相差很大,其屈服的定義也有所不同。如金屬材料定義有屈服、上屈服、下屈服的概念。而塑料只定義有屈服的概念。另外,金屬材料的屈服強度一定小于限強度,而塑料的屈服可能小于限強度,也可能等于限強度(兩者在曲線上為同一點)。
誤操作:由于試驗人員對標準的不熟悉,往往在試驗結(jié)果的輸出方面產(chǎn)生一些不應有的錯誤,如將塑料的屈服概念(上屈服)作為金屬材料的屈服概念(一般為下屈服)輸出,或?qū)o屈服的金屬材料的大強度按塑料的屈服強度定義類推作為金屬材料屈服值輸出,產(chǎn)生金屬材料屈服值與大值一致的笑話。
型號 | WDW-10M |
大試驗力(kn) | 10 |
特點 | 采用東元伺服系統(tǒng)和伺服電機,全數(shù)字化測量控制系統(tǒng) |
主機剛度(kn/mm) | 80 |
力值測量范圍 | 大試驗力的2%-100% |
試驗機準確度 | 優(yōu)于示值的±1% |
變形測量準確度 | ±1% |
橫梁位移測量(mm) | 分辨力0.001 |
試驗力示值精度 | 優(yōu)于示值的±1%(精密級為±0.5%) |
變形測量范圍 | 2-100% |
大變形測量范圍 | 10mm-800mm(選配) |
大變形示值精度 | 示值的±1%以內(nèi) |
位移分辨力(mm) | 0.001 |
力控速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.001-10% |
力控速度控制精度 | ≤±1% |
變形速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.00025/S-0.0025/S |
變形速率控制精度 | ≤±1% |
位移速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.01mm/min-500mm/min |
位移速率空間精度 | ≤±1% |
拉伸行程(mm) | 800 |
試驗空間寬度(mm) | 370 |
主機外形尺寸(mm) | 686*525*1880 |
夾具形式 | 標配楔形拉伸附具,壓縮附具,彎曲附具,楔形,平板及其他 |
質(zhì)量(kg) | 250 |
電機功率(kw) | 0.75 |
整機形式 | 落地式 |